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內罐體按工藝需要采用不銹鋼(SUS304、SUS316L或SUS321)等材料制造，內表面鏡面拋光處理，可在線CIP清洗、SIP滅菌，符合衛生規范要求。夾套按工藝需要采用不銹鋼(SUS304)或碳鋼(Q235-B)等。適宜的徑高比設計，按需定制攪拌裝置；攪拌軸封采用耐壓衛生機械密封裝置，以保持罐內的工作壓力及防止罐內物料泄漏而造成不必要的污染與物料損耗。支承型式按操作要求采用懸掛支耳式或落地支腿式。
接口采用ISO標準快裝卡箍式，方便衛生；無菌呼吸器，CIP清洗噴頭、視鏡、法蘭、衛生快開人孔等。不銹鋼反應釜的表面處理內表面采用鏡面拋光，確保無衛生死角，全封閉的設計確保物料始終處于無菌狀態，外表面可選噴砂、磨砂、冷軋原色亞光處理。加熱冷卻：加熱方式可選蒸汽、電加熱、導熱油，以滿足耐酸、耐堿、耐高溫、耐磨蝕、抗腐蝕等不同工作環境的工藝需要。
不銹鋼反應釜的示例：計劃每批次的產量或反應釜全容積。確定工作介質的理化性質。相應生產工藝所需的工作壓力、溫度等。選擇不銹鋼反應釜不銹鋼反應釜的密封形式（機械密封/填料密封）。選擇加熱形式（蒸汽加熱/導熱油循環加熱/電加熱/電阻遠紅外加熱）。反應釜攪拌器設計。
蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時啟動，蒸氣管路過氣時不準錘擊和碰撞。開冷卻水閥門時，先開回水閥，后開進水閥。冷卻水壓力不得低于0．1兆帕，也不準高于0．2兆帕。水環式真空泵，要先開泵后給水，停泵時，先停泵后停水，并應排除泵內積水。隨時檢查反應釜運轉情況，發現異常應停車檢修。
清洗鈦環氧（搪瓷）反應釜時，不準用堿水刷反應釜，注意不要損壞搪瓷。不銹鋼反應釜停車后，停止攪拌，切斷電源，關閉各種閥門。鏟鍋時切斷攪拌機電源，懸掛警示牌，并設人監護。不銹鋼反應釜按壓力容器要求進行定期技術檢驗，檢驗不合格，不得開車運行。
正反螺母聯接處，只準旋動正反螺母，兩圓弧密封面不得相對旋動，所有螺母紋聯接件有裝配時，應涂潤滑油。針型閥系線密封，僅需輕輕轉動閥針，壓緊密封面，即可達到良好的密封效果。用手盤動釜上的回轉體，檢查運轉是否靈活?？刂破鲬椒庞诓僮髋_上，其工作環境溫度為10-40℃，相對濕度小于85%，周圍介質中不含有導電塵埃及腐蝕性氣體。
